實驗室通風系統(tǒng)施工的注意事項
發(fā)布日期：2024-10-17 13:40 瀏覽次數(shù)：次
一、施工安全方面
高空作業(yè)安全：在進行通風管道吊裝與安裝時，涉及到高空作業(yè)，施工人員必須嚴格遵守高空作業(yè)安全規(guī)范。例如，在使用起重機、卷揚機等吊裝設備前，要對設備進行全面檢查，確保其性能良好，安全裝置齊全有效。施工人員需系好安全帶，安全帶應高掛低用，且要固定在牢固可靠的地方。同時，設置明顯的安全警示區(qū)域，防止無關人員進入施工范圍，避免發(fā)生意外事故。
電氣安全：通風設備安裝過程中涉及到電氣接線，如通風柜、排風扇、空氣處理機組等設備的電源連接。施工人員必須具備專業(yè)的電工知識和技能，嚴格按照電氣安裝規(guī)范進行操作。在接線前，要確保電源已切斷，并進行驗電操作，防止觸電事故發(fā)生。電線電纜的敷設要符合要求，避免出現(xiàn)短路、過載等情況。對于電氣控制系統(tǒng)，要做好接地保護，確保接地電阻符合標準，以保障設備和人員的安全。
防火安全：在施工現(xiàn)場，要注意防火安全。通風管道的加工和安裝過程中，可能會使用到切割、焊接等明火作業(yè)，此時必須配備足夠的滅火器材，如滅火器、滅火砂等，并安排專人監(jiān)護。對施工現(xiàn)場的易燃物，如包裝材料、油污等，要及時清理，保持施工現(xiàn)場的整潔，減少火災隱患。同時，要對施工人員進行消防安全培訓，提高其防火意識和應急處理能力。
二、施工質量把控
材料質量檢查：對通風系統(tǒng)施工所使用的材料，包括通風管道材料、風口材料、通風設備等，要進行嚴格的質量檢查。例如，通風管道材料的厚度、材質性能等要符合設計要求，鍍鋅鋼板風管的鍍鋅層應均勻，無明顯的劃傷、脫落現(xiàn)象；玻璃鋼風管和 PP 風管要無裂縫、氣泡等缺陷。風口材料的材質要耐腐蝕、不易變形，且外觀應平整光滑。對于通風設備，要檢查其品牌、型號是否與采購合同一致，設備的外觀是否有損壞，零部件是否齊全等。
連接部位密封性：通風系統(tǒng)的連接部位，如管道與管道之間、管道與風口之間、通風設備與管道之間的連接，其密封性至關重要。在管道連接時，無論是采用法蘭連接、承插式連接還是咬口連接，連接部位都要進行嚴格的密封處理。使用密封膠或密封膠帶時，要確保涂抹均勻、粘貼牢固，避免出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。對于通風柜的排風管與通風系統(tǒng)主管道的連接，以及風口與管道的軟連接，都要仔細檢查密封性，確保通風系統(tǒng)的正常運行。
設備安裝精度：通風設備的安裝精度直接影響其性能和使用壽命。在通風柜安裝時，要確保其水平度和垂直度符合要求，誤差控制在允許范圍內(nèi)，否則可能會影響通風柜的通風效果和玻璃視窗的正常升降。排風扇安裝時，要保證其與墻體或天花板固定牢固，且安裝位置要準確，避免出現(xiàn)晃動和噪音過大的情況。空氣處理機組安裝時，要按照廠家提供的安裝說明書進行操作，確保各個部件的組裝和連接正確無誤，保證機組內(nèi)空氣的順暢流通。
三、系統(tǒng)性能保障
氣流組織合理性：根據(jù)實驗室的功能分區(qū)和實驗操作要求，合理設計氣流組織。在實驗操作區(qū)域設置出風口時，要確保凈化后的空氣能夠均勻地送入室內(nèi)，避免出現(xiàn)氣流死角。在產(chǎn)生有害氣體的區(qū)域設置吸風口時，吸風口的位置要靠近有害氣體產(chǎn)生源，且風速要足夠大，以有效捕捉有害氣體。同時，要通過調節(jié)通風系統(tǒng)中的調節(jié)閥、風口等部件，確保整個通風系統(tǒng)的風量分配合理，滿足各個區(qū)域的通風需求。
風量與風壓控制：在通風系統(tǒng)調試過程中，要嚴格控制風量與風壓。使用風量測試儀對各個風口的風量進行準確測量，并根據(jù)設計要求進行調整，確保每個風口的風量滿足實驗環(huán)境的要求。同時，檢查通風系統(tǒng)的風壓是否正常，通風管道是否存在漏風現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)風量不足或風壓異常，要及時查找原因，如檢查管道是否堵塞、調節(jié)閥是否開啟到位、通風設備是否正常運行等，并進行相應的調整和改進。
系統(tǒng)聯(lián)動調試：對于大型的通風系統(tǒng)，可能涉及多個通風設備和控制系統(tǒng)的聯(lián)動。在調試過程中，要進行系統(tǒng)聯(lián)動調試，確保各個設備之間能夠協(xié)同工作，實現(xiàn)對室內(nèi)空氣的全面凈化和調節(jié)。例如，空氣處理機組與通風柜、排風扇等設備之間的聯(lián)動控制，要根據(jù)室內(nèi)空氣質量、溫度、濕度等參數(shù)的變化，自動調節(jié)設備的運行狀態(tài)，以達到最佳的通風效果。
